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软胶囊生产线囊壳无法分离?这样去解决!

更新时间:2020-04-16点击次数:1134
   软胶囊生产线囊壳无法分离?这样去解决!
  软胶囊生产线采用了微量投料设计,一次投料50-100mL即可研制出软胶囊,这在新药选型有重要意义,利用已有的原料可进行多次不同的实验,获得多组实验数据,真正达到了筛选实验的目的,节约大量的实验原料和时间。通过前处理综合配料,按一定的比例加纯水、固态颗粒医用骨胶、添加剂、维生素、甘油等,经过70~80℃低温循环搅拌化胶,一段时间后对胶液抽真空,待抽净胶液中的气泡和一定水分后,把胶液放置在明胶桶中静放,将静放一段时间的胶液经过加热明胶盒,然后置主机滚模进行冷却成固态。固态胶皮再经机头上左右模具,由喷体将药物注入到胶皮内经瞬间加热挤压完形封合,制成的成品药丸经输送机送至干燥系统进行低温干燥。
  由于设计软胶囊机时以实验和小试生产为主要用途,因此采用了简捷设计,配以全面的操作说明书,使得任何人员按照说明书的操作步骤均可顺利压制出合格的软胶囊,适应了实验室无专人操作的缺陷(但建议专人操作维护),真正使软胶囊生产线作为实验仪器进入实验室。
  囊壳无法分离:
  1.囊壳自身的原因,需要更换囊壳。
  2.真空过小,看真空表可以看出。真空过小原因很多。真空泵自身的原因,找机修人员维修,或更换真空泵。真空泵连接囊壳分离出的气管破裂,更换气管。真空泵过滤膜堵住,清理过滤膜。还有水流量过小等原因,更换大一点的水流管道。具体问题需要具体分析。在这里我只列举出了简单的几处。
  3.模块与囊壳分离器间隙过大,要么调节囊壳分离器处的高度,要么是模块,或者是模块里的伸缩杆有问题。需要分析,才能找出解决的方法。这里在药粉太细或药粉太粘是较容易出问题的。
  4.模块没对好。用调试杆调对模块,直到自动落位。
  5.药粉太粘将模块堵住,应清洗软胶囊生产线的模块。
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