液体胶囊机“核心三步”：从原料到成品的品质闭环

液体胶囊机的生产流程围绕“胶囊成型—精准充填—封口固化”三大核心步骤展开，这三步环环相扣，共同决定了胶囊的外观完整性、内容物计量精度与储存稳定性。无论是医药领域的液体药剂胶囊，还是保健品行业的精油胶囊，都需通过这三步的精细化管控，实现“壳-液”的结合，满足食品安全与药用标准。每一步都对应着设备的核心机构，其运行参数的细微波动都可能影响最终产品质量。第一步“胶囊成型与供给”是生产的基础，核心在于实现胶囊壳的精准定位与状态稳定。该步骤依赖设备的胶囊供给系统与分壳机构，空胶囊经振动...

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TM50型胶体磨：助力物料精细处理，赋能多行业生产

在食品、制药、化工等领域的生产环节中，物料的研磨与分散效果直接影响产品品质与生产效率。北京中天精蓝研发的TM50型胶体磨，凭借对物料精细处理需求的深度适配，成为众多企业优化生产流程、提升产品质量的重要设备，其在研磨精度、运行稳定性等方面的表现，为行业物料处理提供了全新支持。TM50型胶体磨以高效的剪切研磨原理实现物料处理。设备核心工作部件由定盘与动盘组成，工作时动盘高速旋转，与定盘形成微小间隙，物料通过间隙时，在离心力作用下受到强烈的剪切、研磨与撞击力，从而实现颗粒细化与均匀...

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100型软胶囊机常见故障排查

针对100型软胶囊机的常见故障排查，以下是一些可能遇到的问题及其相应的解决方法：一、胶皮相关问题1.胶皮割裂或出现凹沟原因：明胶盒胶液出口处的挡板上可能有干胶或机械杂物。解决方法：清理硬胶或机械杂物（可不停车）。2.胶皮高低不平或呈现波浪线原因：胶皮有油。解决方法：用布将胶皮擦拭干净。此外，还可能是冷风量偏小、风温或明教温度过高，可增大冷风量，降低明教温度。3.胶皮粘在胶皮轮上原因：冷风量偏小、风温或明教温度过高。解决方法：增大冷风量，降低明教温度。4.胶皮宽度不够原因：明胶...

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如何提高软胶丸机的生产效率？

提高软胶丸机的生产效率是一个涉及多方面因素的综合性问题。以下是一些建议，旨在帮助优化软胶丸机的生产效率：一、优化原料与配方1.精选原料：选择高质量的明胶、甘油等作为主要原料，确保胶囊具有良好的弹性和韧性，有助于药物在胃肠道中的稳定释放。同时，根据药物的性质和要求，选择合适的辅料和添加剂，如乳化剂、稳定剂等，以调整胶囊的释放性能和稳定性。2.精确配比：通过精确计算药物的有效成分含量，确保胶囊中药物剂量的准确性和有效性。根据临床需求，调整胶囊中药物的含量，以达到最佳的治疗效果。二...

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软胶丸机的主要优点‌及发展趋势

软胶丸机通过精密协同的胶液成型系统与内容物灌装单元实现自动化生产。胶液在恒温条件下经旋转模具压合成型，同步完成药液或功能性物质的密封封装。软胶丸机的主要优点‌包括以下几点：‌•生产能力强‌：软胶丸机具有强大的生产能力，每年可生产数亿粒软胶丸。‌•装量准确‌：注药部分采用先进的线性传动系统，保证装量填充精度在±2%以内‌。‌•质量稳定‌：先进的加工和装配工艺确保压丸质量稳定，上机率高，丸形好‌。‌•环保节能‌：采用先进的水冷却系统和微量供油技术，避免空气污染和降低...

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